高壓鍋爐管高頻感應(yīng)焊焊接過程更為穩(wěn)定，理由是感應(yīng)焊接時(shí)，感應(yīng)線圈與管體表面非接觸，不存在接觸不良導(dǎo)致焊接過程不穩(wěn)定的現(xiàn)

這與

象，且管體表面質(zhì)量好，不存在接觸焊觸腳在鋼板

存在氧

表面產(chǎn)生劃痕和灼傷。實(shí)際上，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),通

分析得

過設(shè)置合理的焊接工藝參數(shù)和觸腳的安裝，及時(shí)更

秀因之

換磨損的觸腳，高頻接觸焊接過程中，接觸腳能夠

鋼管

與鋼板表面接觸良好，不會產(chǎn)生所謂的打火現(xiàn)象，

未發(fā)

焊接過程非常穩(wěn)定。同時(shí)，觸腳材質(zhì)為銅，硬度比

產(chǎn)生

所焊接的管線鋼要小，焊接過程中銅觸腳的確在焊

證了

縫兩側(cè)會劃出痕跡，但僅限淺表層，高頻接觸焊電

并未

極觸腳在焊縫兩側(cè)母材上產(chǎn)生的劃痕，中間有氧化皮位置即經(jīng)熱處理后的焊縫，焊縫兩側(cè)對稱位置可以看到有輕微的劃痕，即高頻接觸焊的電極觸腳在管體表面摩擦所產(chǎn)生的，并無灼傷現(xiàn)象。采用CJX-220E型便攜式磁軛磁粉探傷儀對銅觸腳在焊縫兩側(cè)母材上產(chǎn)生的劃痕進(jìn)行磁粉檢測，如圖6所示，熒光燈照射劃痕處未發(fā)現(xiàn)有磁粉的堆積現(xiàn)象，即劃痕位置并沒有表面裂紋。追蹤觀察鋼管防腐生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)，高頻接觸焊鋼管焊縫兩側(cè)產(chǎn)生的劃痕經(jīng)防腐前打砂處理后，劃痕消失，與管體其他表面并無差異，防腐前打砂后的焊縫兩側(cè)劃痕區(qū)域。關(guān)于觸腳會造成管體表面“滲銅”的現(xiàn)象，業(yè)界對該現(xiàn)象是否對鋼管的性能產(chǎn)生不利影響也無明確定論。試驗(yàn)結(jié)果也表明，焊接接頭的性能穩(wěn)定，并沒有發(fā)現(xiàn)因焊接熱輸入不足或者觸腳劃痕造成應(yīng)力集中而導(dǎo)致的焊接接頭抗拉強(qiáng)度不合格現(xiàn)象，且壓扁試驗(yàn)過程中，劃痕位置也未出現(xiàn)開裂或過燒現(xiàn)象。